Production et gestion sûres des gaz standards COV pendant le processus de préparation

Avec le développement de l'économie et la demande croissante de gaz standard COV sur le marché, il existe de plus en plus de types de gaz standard COV et leur complexité augmente également. Leurs domaines d'application comprennent la pétrochimie, l'exploration, la métallurgie, la fabrication mécanique, l'électronique, le charbon, l'électricité, la protection de l'environnement et d'autres domaines (gaz de traitement ou gaz standard COV). Ces dernières années, des accidents inattendus se produisent souvent lors du processus de préparation des gaz standard COV, ce qui non seulement cause des blessures corporelles, mais entraîne également d'énormes pertes matérielles pour les collègues. Par conséquent, la compréhension et la maîtrise des propriétés des gaz et des matériaux, la conception raisonnable des processus de remplissage, l'élaboration de procédures d'exploitation strictes et l'identification claire des dangers des bouteilles de gaz sont nécessaires pour garantir la sécurité lors de la préparation et de l'utilisation des gaz standard COV.

1. Conception du système de remplissage

Les gaz incompatibles ne peuvent pas être remplis sur un système de remplissage. Concevez deux systèmes de remplissage indépendants pour séparer les gaz incompatibles. Si des gaz incompatibles sont connectés simultanément à un collecteur, lorsqu'une vanne fuit, du gaz haute pression s'écoulera dans une bouteille de gaz incompatible basse pression, provoquant une réaction et une combustion ou une explosion. Dans le même temps, les erreurs de l'opérateur peuvent également entraîner des dangers inimaginables, car les gaz acides ne peuvent pas être connectés au même système que les gaz alcalins.

2、 Incompatibilité des gaz

1. Les gaz oxydants et les gaz combustibles sont incompatibles. Les gaz oxydants courants comprennent l'oxygène (O2), le gaz hilarant (N2O), l'oxyde nitrique (NO), le dioxyde d'azote (NO2), le trifluorure d'azote (NF3), le gaz fluoré (F2), le gaz chloré (CL2), etc. Les gaz combustibles courants comprennent l'hydrogène (H2), le méthane (CH4), d'autres hydrocarbures (alcanes, oléfines, alcynes, etc.), le monoxyde de carbone (CO), l'ammoniac (NH3) et le sulfure d'hydrogène (H2S).

2. Les gaz acides et alcalins sont incompatibles. Les gaz acides courants comprennent le chlorure d'hydrogène (HCL), le bromure d'hydrogène (HBr) et le dioxyde de soufre, tandis que les gaz alcalins courants comprennent l'ammoniac (NH3) et l'amine (RNH2).

3. Les gaz oxydants et les gaz réducteurs sont incompatibles.

3、 Incompatibilité entre la composition du gaz et les matériaux

L'incompatibilité du gaz avec les bouteilles de gaz, les vannes et les matériaux des canalisations dans certaines conditions peut entraîner les dangers suivants :

1. Corrosion

1) Corrosion due à l'humidité

Par exemple, le HCL et le CL2 sont susceptibles de corroder les bouteilles en acier en présence d'eau, et l'introduction d'eau peut provenir de l'utilisation par le client sans fermer la vanne, ainsi que pendant le processus de remplissage ou le contrôle de la pression de l'eau ; le NH3, le SO2 et le H2S présentent également une corrosion similaire. Même le chlorure d'hydrogène sec et le chlore gazeux ne peuvent pas être stockés dans des bouteilles en alliage d'aluminium à des concentrations élevées.

2) Corrosion sous contrainte

Lorsque le CO, le CO2 et le H2O coexistent, les bouteilles en acier au carbone sont très sensibles à la corrosion. Par conséquent, lors de la préparation de gaz standard COV contenant du CO et du CO2, la bouteille de gaz doit être séchée et le gaz brut doit également utiliser du gaz de haute pureté ou du gaz sans humidité.

2. Génération de composés dangereux

1) L'acétylène réagit avec les alliages de cuivre contenant plus de 70 % de cuivre pour former des composés organométalliques.

2) Les hydrocarbures monohalogénés tels que CH3CL, C2H5CL, CH3Br, etc. ne peuvent pas être contenus dans des bouteilles de gaz en alliage d'aluminium. Ils formeront lentement des halogénures organométalliques avec l'aluminium et exploseront lorsqu'ils seront exposés à l'eau. Si la bouteille de gaz contient de l'eau, des hydrocarbures et de l'hydrogène peuvent être détectés dans le gaz étalon COV préparé.

3. La réaction d'explosion est provoquée par une incompatibilité entre le gaz et le matériau d'étanchéité de la vanne ou du pipeline. Les vannes avec des matériaux d'étanchéité combustibles ne peuvent pas être utilisées pour les gaz oxydants. Ce problème est facilement négligé lors de la préparation des gaz étalons COV. Cela comprend le calcul de l'oxydabilité des gaz étalons COV.

4、 Examen et analyse des accidents lors de la préparation de gaz incompatibles

Voici les accidents connus au cours des dernières années : 1996- Taïwan, Chine, Chine, N2O/H2, explosion/victimes ; 1997- Canada, CO/Air, explosion ; 1997- Royaume-Uni, CH4/Air, explosion/victimes ; 1997- Amérique du Sud, CH4/Air, manomètre détruit ; 1997- États-Unis, 4 % H2/Air, accidents à danger caché ; 2003- Allemagne, N2O/CO, personnel blessé ; 2004- France, hydrocarbures halogénés/Air, accidents à danger caché ; 2007- Lanzhou, Chine, CH4/Air, victimes.

Dans les accidents ci-dessus, la plupart d'entre eux sont des gaz combustibles dans l'air, qui sont principalement utilisés dans la détection des gaz environnementaux dans les usines chimiques et les mines de charbon. La cause de l'accident peut être une opération incorrecte ; ou des gaz incompatibles peuvent être connectés simultanément à un système, provoquant un reflux dû à une fuite de la vanne ; ou il peut s'agir d'une erreur de calcul de concentration ; ou il peut être causé par une séquence de remplissage incorrecte. Pour l'analyse des accidents d'explosion de mélanges de monoxyde de carbone, les gens attachent souvent de l'importance à la toxicité du monoxyde de carbone et négligent sa comburabilité. La préparation de gaz combustibles dans l'air se produit souvent, il est donc très important d'établir des procédures d'exploitation strictes. Wuhan ISOTOPE Technology Co., Ltd. Service hotline : 19526388246